Actividad individual 2 - Cultura Preventiva Grupo 2

¡Hola a todos!
Quisiera compartir mi opinión después de revisar el caso del "Accidente de la Fábrica". En el video se observa claramente una falta de cultura preventiva, que se evidencia por la omisión de reportar y abordar un estante roto en el almacén. Esto conlleva riesgos significativos, como lo demuestra trágicamente el desenlace fatal para uno de los trabajadores. Es evidente que una cultura preventiva habría evitado esta tragedia. Al reconocer y abordar inmediatamente la presencia de fallas, como un estante roto, se pueden mitigar los riesgos antes de que escalen a situaciones peligrosas. Una medida que tomaría es solucionar enseguida si se encuentra una falla en cualquier estante además de un plan de mantenimiento que permita identificar y corregir posibles problemas antes de que se manifiesten. Este enfoque requeriría la participación de todos en la organización. Desde la dirección hasta los empleados, cada uno debe estar comprometido con la detección temprana y la resolución de fallas.
Espero con interés sus opiniones.
Saludos.

El funcionario sufre el accidente debido a la falta de atención por su parte para tomar los materiales de la parte superior del rack con el auto elevador, además lo hace muy rápido en vez de acercarse cuidadosamente. Por otro lado, cuando habla con su compañero le dice que los supervisores sabían de las fallas del rack y que no habían hecho nada al respecto. A su vez, menciona que está prohibido poner materiales de tanto peso en sectores tan altos y la empresa igual lo permitió. Por todos estos puntos se evidencia la falta de cultura preventiva de la empresa. De haber realizado los controles necesarios por parte de los supervisores, la empresa cumplir con los requerimientos normativos para la distribución del depósito y el funcionario prestar atención, el accidente no hubiese ocurrido.

En primer lugar, como medida para la prevención de accidentes laborales, la empresa debería informar sobre los riesgos existentes en la fábrica y como prevenirlos. La empresa podría hacer participe a los funcionarios en las cuestiones y decisiones de seguridad, debido a que muchas veces los funcionarios, al ser los que están trabajando, son más conscientes de los riesgos existentes. Por ejemplo en este caso, los supervisores sabían de la situación de riesgo existente pero no hicieron nada al respecto. Quizás si se involucrara más y se incentivara a los supervisores en las cuestiones de seguridad se podría haber evitado el accidente. Una forma de hacer esto puede ser que los supervisores realicen informes recurrentes de la situación de la fábrica en cuestiones de seguridad y posibles mejoras, así como también tomar en cuanta la opinión de los operarios que realizan las actividades de riesgo.

La falta de cultura preventiva se evidencia en dos acciones expuestas en el video. La primera es en el hecho de que el conductor del autoelevador hace una maniobra imprudente, al aproximarse al rack sin prestar mucha atención a su entorno. La causa de esto ultimo podría ser que el trabajador ya lleva años de experiencia en la conducción de autoelevadores y por lo tanto no se sintió amenazado en ningún momento. Otra razón podría ser que quería terminar la tarea lo antes posible, entrando en conflicto con el accionar seguro. La segunda se da cuando el trabajador le dice a su compañero de trabajo que no es coherente poner tanto peso en un posición tan alta en el rack, y que ademas un estante estaba roto. También menciona que que los supervisores no lo reportarían a pesar del accidente. Aquí la falta de cultura preventiva se le adjudica a la empresa ya que es imprescindible verificar que todas las estructuras estén en buen estado. El hecho de no reportar la situación podría deberse a que los supervisores están acostumbrados a hacer caso omiso a este tipo de reclamos, ya sea porque la empresa no se compromete con la seguridad o porque el reportarlo implicaría que no hicieron bien su trabajo al no detectar con mas anticipación el problema (se produce un conflicto entre la seguridad y los intereses particulares de los supervisores).
Para evitar accidentes como el expuesto se pueden tomar varias medidas. Una es informar sobre los riesgos de trabajar en un ambiente deteriorado y formular medidas de prevención para que este tipo de accidentes nunca ocurran. Es necesario que se verifique regularmente el estado de todas las estructuras, y que se informe si hay fallas. Otra medida podría ser fomentar la participación de todos en la empresa para analizar que acciones concretas evitarían el accidente ocurrido. Una forma de lograrlo es coordinar reuniones regulares en donde se desarrolle una lluvia de ideas, con énfasis en la mejora continua del ambiente laboral.

En el caso del "Accidente de la Fábrica", se evidencia claramente una falta de cultura preventiva que ha tenido consecuencias trágicas. Desde la imprudencia del conductor del autoelevador al realizar una maniobra apresurada y imprudente, la omisión d no reportar y abordar las fallas estructurales de los racks por parte de los supervisores, o de no seguir con los protocolos de seguridad y colocar artículos pesados en la parte alta de las estructuras. Todos estos factores contribuyeron a la muerte de un operario.
Para abordar esta situación y prevenir futuros accidentes, es importante adoptar medidas concretas en línea con las recomendaciones sobre cultura preventiva. Por ejemplo la empresa debe priorizar la seguridad informando cualquiera de los riesgos existentes en la fabrica y las medidas preventivas adecuadas. Además es fundamenta involucrar a los trabajadores en las decisiones de seguridad, ya que su experiencia en el terreno puede aportar perspectivas valiosas para identificar y mitigar riesgos.

El “Accidente de la Fábrica” nos muestra una serie de factores que apuntan a la ausencia de cultura preventiva en la empresa. En primer lugar, el operador del autoelevador no muestra la debida atención ni precaución al chocar el rack moviéndose marcha atrás, lo que demuestra una falta de conciencia sobre los riesgos consecuentes. Esta escases de atención se puede adjudicar a la falta de capacitación sobre la importancia de la seguridad en el manejo de equipos. Además, la falta de supervisión por parte de los superiores es evidente, ya que no tomaron las medidas necesarias para corregir las condiciones inseguras, como la prohibición de colocar materiales pesados en áreas elevadas o la reparación del estante roto. Esta falta de acción refleja una negligencia en el cumplimiento de las normativas de seguridad por parte de la empresa y de sus líderes.

Para estimular la creación de una cultura preventiva en seguridad laboral, se pueden llevar a cabo programas de capacitación y concientización a todo el personal. estos programas deberían enfocarse en la identificación de los riesgos específicos en el lugar de trabajo, los procedimientos de seguridad adecuados y la importancia de la participación activa de los empleados en la prevención de accidentes. Además, se puede promover el uso de herramientas digitales para el registro y seguimiento de inspecciones de seguridad, incidentes reportados y acciones correctivas implementadas.

Después de analizar el video del "Accidente en la Fábrica", la falta de cultura preventiva es evidente tanto por parte de los trabajadores como de la empresa.

En el video se observa claramente cómo el operario del autoelevador realiza una maniobra imprudente al acercarse rápidamente al rack sin prestar la debida atención a su entorno, probablemente porque con este modus operandis el trabajo se termina en menos tiempo y nunca ha sufrido un accidente anteriormente mientras lo empleaba. Esta falta de atención se ve exacerbada por no reportar ni arreglar un estante roto en el almacén, como menciona su compañero en el video. Además, el accidentado indica que los supervisores estaban al tanto de las fallas en el rack y no tomaron medidas para corregirlas.
La empresa, por su parte, permitió que se coloque más peso de lo debido en los estantes de arriba, a pesar de las regulaciones lo prohíben. Esta falta de control y supervisión contribuye directamente a la falta de seguridad en el lugar de trabajo.

La prevención de accidentes laborales requiere un compromiso conjunto de la empresa y los trabajadores, para evitar tragedias como esta en el futuro es fundamental implementar una cultura preventiva sólida. Esto implica reconocer y abordar de manera inmediata cualquier falla o riesgo en el lugar de trabajo. Por otro lado, es importante fomentar la participación activa de todos los empleados en cuestiones de seguridad, que a fin de cuentas son los actores principales en las operaciones, dando a conocer a sus compañeros y superiores cualquier riesgo que pueda poner en peligro su integridad física. Los supervisores deben estar más involucrados y tomar en cuenta las preocupaciones y sugerencias de los trabajadores, y llevar a cabo reuniones de seguridad y capacitaciones. Además, es crucial realizar controles regulares de todas las estructuras y equipos para garantizar su seguridad y funcionamiento adecuado y para poder identificar situaciones de riesgo, que prevenciones se pueden tener y como solucionarlas en caso de que suceda una tragedia.

En el “Accidente de la Fábrica”, la falta de cultura preventiva se evidencia en el incumplimiento de los protocolos de seguridad establecidos, ausencia de una supervisión efectiva para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad, falta de inversión en equipos de seguridad y mantenimiento preventivo, principalmente.
Las medidas concretas serian:
1. capacitación: implementar programas de capacitación exhaustivos y regulares para todos los empleados y supervisores sobre seguridad en el trabajo, incluyendo sesiones de sensibilización sobre los riesgos específicos asociados con sus tareas laborales.
2. implementación de protocolos de seguridad: establecer y hacer cumplir estrictamente protocolos de seguridad en todas las operaciones de la fábrica, lo cual incluye el uso correcto de equipos de protección personal, procedimientos de trabajo seguros
3. evaluación y mejora continua: realizar evaluaciones periódicas de riesgos y auditorías de seguridad para identificar áreas de mejora y tomar medidas correctivas de manera proactiva.
4. fomentar una cultura de seguridad: promover una cultura organizacional donde la seguridad sea una prioridad en todos los niveles, desde la alta dirección hasta los trabajadores de primera línea, mediante el reconocimiento y la recompensa de prácticas seguras, y la comunicación abierta sobre incidentes y lecciones aprendidas.
Estas son algunas medidas concretas que podrían tomarse para abordar la falta de cultura preventiva en una fábrica.

La falta de cultura preventiva se evidencia en la actitud del trabajador y su manejo poco cauteloso del autoelevador, mostrando que no se siente amenazado y no reconoce los riesgos a los que se enfrenta al utilizar dicho vehículo. Esto puede ser producto a que sí reconoció los riesgos en un principio, pero se adaptó a una consciencia no preventiva al ver que la organización no los toma en cuenta, pues se puede ver que la misma no pone como prioridad la seguridad. La empresa presenta fallas en su estante y coloca elementos pesados donde no deberían de hacerlo. Ponen la seguridad en segundo plano, eligiendo antes la optimización de recursos. Tanto arreglar el estante como encontrar un lugar donde colocar esos tanques pesados puede ser considerado una pérdida de tiempo y/o dinero. Lo que no se toma en cuenta son los riesgos que esto lleva, tanto los que involucran heridas de trabajadores, como también los que resultan en pérdidas para la organización. La “optimización” de recursos resultó en tanques y racks rotos, producto derramado en el piso, y un trabajador bastante lastimado.

Para evitar este accidente, corresponde apagar los incendios que presenten riesgos de seguridad lo antes posible (arreglar el estante o cualquier maquinaria/mueble/herramienta rota). También, capacitar a los trabajadores que ingresen a la fábrica sobre el uso del auto elevador, o de cualquier herramienta, de manera segura. Por último, crear y respetar una cultura preventiva desde la dirección (quienes deberían no permitir que los objetos pesados estén donde estaban por ejemplo) hasta los recién ingresados, fomentando la participación para tener una lista de medidas preventivas cada vez más completa.

Estimados,
El intercambio que han mantenido resultó en un buen análisis de la situación.
De acuerdo a sus aportes deseo resaltar lo siguiente:
a) Se ha mencionado la capacitación como herramienta importante en la seguridad y salud en el trabajo. A partir de esto se pueden resaltar dos conceptos, información y formación. La información comprende suministrar datos sobre los riesgos vinculados a las labores y objetos manejados diariamente, tales como peligros presentes, trabajos en altura, escaleras en estado deficiente, entre otros. Por otro lado, la formación implica instruir sobre la ejecución segura de tareas específicas del oficio o profesión, incluyendo el seguimiento de protocolos de seguridad y la respuesta ante emergencias. Ambos aspectos se complementan y encuentran respaldo en los decretos de seguridad actualmente en vigor en nuestro país.
b) Se ha destacado además la relevancia de promover la participación activa de los empleados en asuntos de seguridad. La legislación nacional contempla la creación de Comisiones de Seguridad, tal como lo establecen los decretos 291/07 y 306/05 (específicamente para la Industria Química), donde tanto trabajadores como empleadores pueden abordar estos temas. Estos decretos serán resaltados en el momento adecuado.
c) Puede ocurrir que, por diversas circunstancias, los trabajadores descuiden los aspectos de seguridad en favor de otras tareas prioritarias. Para destacar la importancia de este concepto, algunas empresas han adoptado frases como "SAFETY FIRST" o "Nada es tan importante como para poner en riesgo nuestra seguridad y salud".
d) Es esencial contar con el respaldo y compromiso de la Dirección de la empresa para implementar de manera efectiva las medidas de seguridad. No obstante, esto no exime de responsabilidad a aquellos que desempeñan funciones en todas las organizaciones del país, incluidos los mandos medios. A modo de ejemplo, en una empresa de nuestra localidad, se han colocado espejos con la leyenda "Observe al responsable de su seguridad", resaltando así la importancia de la autoconciencia en materia de seguridad.
f) Por último me gustaría resaltar la diferencia entre los conceptos de safety y security. En inglés existen dos palabras que expresan conceptos diferentes, en cambio en español tenemos que recurrir a un complemento a la palabra seguridad. Seguridad en el trabajo (Safety) referida a prevención de lesiones a partir de las actividades laborales y Protección de personas o instalaciones (Security) referida a prevención de robos, actos de violencia, sabotaje, etc.

Seguimos en contacto.
Saludos
Milton